Спілкуватися з постачальником? Постачальник
Megan Ms. Megan
Що я можу зробити для вас?
+8613510758219
Чат зараз
Зв'язок з постачальником

JingHongYi PCB (HK) Co., Limited

Через PAD (VIP) друковану плату
Через PAD (VIP) друковану плату
У дизайні друкованих плат технологія через вкладиші (VIP) широко використовується в друкованих платах невеликого розміру з обмеженим простором для BGA. Процес наскрізної прокладки дозволяє покрити віази і заховати їх під подушечками BGA. для цього потрібно було, щоб виробник друкованих плат заткнув віаси епоксидною смолою, а потім наніс на неї мідь, зробивши її практично невидимою.
Via in pad | PCB manufacturing technology

Через вбудовану технологію друкованої плати


Переваги технології прокладки через:

  • Via in Pad може покращити маршрутизацію трасування.
  • Через PAD може допомогти тепловому розсіюванню.
  • Через вхідну панель може допомогти зменшити індуктивність у високочастотній платі.
  • через вкладиш може забезпечити рівну поверхню для компонента.

Однак є певний недолік:

Ціна висока порівняйте звичайну друковану плату як складний виробничий процес .

Ризик припою з накладки BGA, якщо ви отримаєте низьку якість.

via-in-pad-detail  | PCB manufacturing technology

докладно в деталі


Технічний принцип через вкладиш

Заткніть отвір у внутрішньому шарі смолою, а потім притисніть його разом. Цей прийом врівноважує протиріччя між контролем товщини зв’язаного шару діелектрика та конструкцією внутрішнього отвору

дизайн наповнення.

  • Якщо внутрішній отвір не заповнений смолою, дошка вибухне при виникненні теплового удару, а брухт буде скрапований безпосередньо;
  • Якщо ви не використовуєте смолоподібну пробку, то для задоволення попиту на клей потрібне пресування ПП із декількох аркушів, але таким чином товщина діелектричного шару між шарами збільшиться через надто товсті ПП.

Застосування via in pad


  • Смола, що забиває вкладиші, широко використовується в продуктах HDI для задоволення вимог до конструкції тонкого діелектричного шару.
  • Для проектування заглиблених та глухих отворів у внутрішньому шарі часто також потрібно збільшити процес внутрішнього заповнення смолою, оскільки середня середня конструкція поєднує часткові тонкі.
  • Деякі вироби, оскільки товщина глухого отвору перевищує 0,5 мм, не можуть натискати клей для заповнення отвору, тому також потрібно закупорювання смолою, щоб заповнити прорізи, щоб уникнути глухого отвору без проблем з міддю.


Виробляти процес

Ножиці для ламінату-> Свердління-> ПТХ-> Покриття панелі-> Підключення смоли-> Полірування-> Свердління ПТХ> ПТХ-> Покриття панелі-> Зображення зовнішнього шару-> Покриття візерунком-> Офорт-> S / M покриття-> Поверхня

Оздоблення-> Маршрутизація-> Тест-> Рюкзаки та доставка


Заходи профілактики та поліпшення проблеми через прокладку
  • Використовуйте відповідне чорнило, контролюйте умови зберігання та термін зберігання чорнила.
  • Стандартна процедура перевірки, щоб уникнути порожнеч у отворах для прокладок. Хоча відмінна технологія та хороші умови для поліпшення продуктивності підключення через, але шанс 1/10000 також може призвести до брухту, іноді лише тому, що лише уникати свинцю до брухту Це можна зробити, лише перевіривши місце пустого отвору та зробивши ремонт. Звичайно, перевірка проблеми забивання смоляних отворів завжди обговорювалась, але, здається, немає хорошого обладнання для вирішення цієї проблеми.
  • Вибір належної смоли, особливо вибір матеріалу Tg та коефіцієнта розширення, належного процесу виробництва та відповідних параметрів видалення, може уникнути проблеми відокремлення прокладки від смоли після нагрівання.
  • Що стосується проблеми розшарування між смолою та міддю, ми виявили, що товщина міді на всій поверхні перевищує 15 мкм, і проблему розшарування між цією смолою та міддю можна значно покращити.

Список пов'язаних товарів

Будинок

Product

Whatsapp

Про нас

Запит